當我們使用電纜溝蓋板時，為了方便去除角落里的多毛區域，我們可以通過鑿毛來解決，并在中后期的應用中成功地發揮其特點。為了讓您更好地了解這一實際操作階段，我們將掌握電纜溝蓋板鑿毛處理方法：
1.電纜槽工程施工前，選用風鎬或短鉆毛化短邊墻及混凝土熔合面。外表面只能鑿除新鮮混凝土。
2.襯低邊墻和電纜槽的熔合面.必須鑿除管溝體與電纜溝復合蓋板兩側底座的熔合面，使溝蓋板電纜在工程施工中能保證電纜槽墻與低邊墻的結合。不會造成裂縫或脫落，從而保證施工質量。
3.為了改善連接，根據測量結構的放線，可以在突然變化的橫截面上種植小直徑建筑鋼筋，以改善連接。化學加固的種植深度為10cm。排水溝附近的電纜干燥槽兩側外墻只有建筑鋼筋。建筑鋼筋為單面，縱向主鋼筋為12根，間距為25根cm，上下鉤，垂直配筋10根建筑配筋，間距25根cm。
4.由于建筑鋼筋是單面建筑鋼筋，因此難以準確定位和固定。在電纜溝復合蓋板底部澆筑混凝土時，在底部澆筑混凝土時插入準確的建筑鋼筋或立即埋設，以確保施工鋼筋在整個工程施工過程中的穩定性。當采用準確定位鋼筋時，為了節省原材料，準確定位建筑鋼筋，電纜槽的主鋼筋可以作為主鋼筋，與電纜槽的主鋼筋相同，埋深不小于15cm。垂直鋼筋綁扎的搭接長度不小于35cm。
根據以上我們的解釋，電纜溝蓋板的應用可以按照上述方法對貨物進行鑿毛，從而更好地保證貨物的性能指標，保證其質量的可靠性。
